Kvalitní svařování plechů vyžaduje přesnost, pozornost k detailům a dodržování osvědčených postupů, aby bylo zajištěno silné, odolné a esteticky příjemné svary.
|
Materiál |
Uhlíková ocel, nerezová ocel, SPCC, SGCC, trubka, galvanizovaná ocel, slitina hliníku |
|
Zpracování |
Řezání laseru, ohýbání, svařování, přesné razítko, děrování CNC, závity, nýtování, vrtání, montáž atd. |
|
Tloušťka |
0. 2 ~ 20 mm |
|
Tolerance |
+/) |
|
Povrchové úpravy |
Potahování prášku, eloxování, leštění, kartáčování, písk, pokovování, tisk na hedvábí, chromát zinku, černý oxid |
|
Formát kresby |
DWG, STEP, SLDPRT, DXF, IGS, 3DS, STL, SKP, AI, PDF, JPG, Draft |
|
Balení |
Dřevěná paleta, dřevěné pouzdro, bublinový obal, papír, film, bedna atd. (Jako požadavek zákazníků) |
|
Ukázka dodací lhůty |
Vyjednávejte dodací lhůtu podle vašich potřeb |
|
Citace je podle vašeho výkresu (velikost, materiál, tloušťka, obsah zpracování a požadovaná technologie atd.) |
|
Případy produktu
Níže jsou klíčové úvahy a tipy pro dosažení vysoce kvalitního svařování plechu plechu
- Vyčistěte kov: Odstraňte veškerou rez, olej, barvu nebo zbytky z oblasti svařování pomocí drátěného kartáče, mlýnku nebo chemického čističe. Kontaminanty mohou svařte oslabit.
- Správné přizpůsobení: Ujistěte se, že okraje plechu jsou správně zarovnány a pevně zapadají dohromady. Mezery mohou vést k průchodu nebo slabým svarům.
- Příprava na okraji: U silnějších listů zkombejte okraje a vytvoříte V-Goove pro lepší penetraci.
2. výběr svařovacího procesu
Vyberte příslušný svařovací proces na základě tloušťky plechu a požadované povrchové úpravy:
- Svařování TIG (GTAW): Ideální pro tenký plech, poskytuje přesné ovládání a čisté svary.
- Svařování MIG (GMAW): Rychlejší a vhodné pro silnější listy, ale vyžaduje pečlivé ovládání tepla.
- Svařovací svařování: Používá se pro spojování překrývajících se listů, běžné v automobilovém průmyslu a výrobě.
- Svařování plynu (oxy-acetylen): Méně běžné, ale užitečné pro tenké listy a opravy.
3. Kontrola tepla
- Nízká nastavení tepla: plech je náchylný k deformaci a spálení, takže použijte nižší nastavení tepla a kratší svařovací korálky.
- Pulzní svařování: Pro TIG nebo MIG použijte nastavení pulsu ke snížení vstupu tepla a minimalizaci zkreslení.
- Otok: Použijte měď nebo hliníkové chladiče za svařovací oblastí, abyste rozptýlili teplo a zabránili deformování.
---
4. Technika svařování
- Připevnit svary: Použijte svary k lepičkám, abyste drželi kusy na místě a během svařování zabránili nesprávné vyrovnání.
- Krátké svary: Svar v krátkých výbuchtech, aby nedošlo k nadměrnému nahromadění tepla.
- Backstepping: Svařování v opačném směru pokroku k rovnoměrnému rozdělení tepla.
- Rychlost cestování: Udržujte konzistentní rychlost cestování, abyste zajistili i pronikání a zabránili průchodu.
---
5. Vybavení a spotřební materiál
- tenký drát: Použijte tenčí svařovací drát (např. 0. 023-0. 030 palců pro MIG) pro lepší ovládání na tenkých listech.
- Výběr plynu: Použijte správný stínící plyn (např. 100% argon pro TIG, 75% argon/25% CO2 pro MIG).
- Správné elektrody: Pro materiál a proces vyberte správnou velikost a typ elektrody.
---
6. Postupy po svaji
- Broušení a dokončení: Vyhlamte svařovací korálek s bruskou nebo souborem pro čistý vzhled.
- Úleva od stresu: Použijte tepelné zpracování nebo mechanické metody k zmírnění zbytkového napětí a zabránění deformace.
- Inspekce: Zkontrolujte defekty, jako jsou trhliny, porozita nebo neúplná fúze. V případě potřeby použijte nedestruktivní testování (NDT).
Balení a doprava
Balíček od Carton/Crate nebo podle vašeho požadavku
