Výroba přesného plechu je výrobní proces, který zahrnuje řezání, ohýbání a montáž kovu, aby se vytvořily díly a struktury s vysokou přesností a těsnými tolerancemi. Tento proces se široce používá v průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl, elektronika, zdravotnické prostředky a konstrukce, kde je přesnost a trvanlivost kritická.
|
Materiál |
Uhlíková ocel, nerezová ocel, SPCC, SGCC, trubka, galvanizovaná ocel, slitina hliníku |
|
Zpracování |
Řezání laseru, ohýbání, svařování, přesné razítko, děrování CNC, závity, nýtování, vrtání, montáž atd. |
|
Tloušťka |
0. 2 ~ 20 mm |
|
Tolerance |
+/) |
|
Povrchové úpravy |
Potahování prášku, eloxování, leštění, kartáčování, písk, pokovování, tisk na hedvábí, chromát zinku, černý oxid |
|
Formát kresby |
DWG, STEP, SLDPRT, DXF, IGS, 3DS, STL, SKP, AI, PDF, JPG, Koncept |
|
Balení |
Dřevěná paleta, dřevěné pouzdro, bublinový obal, papír, film, bedna atd. (Jako požadavek zákazníků) |
|
Ukázka dodací lhůty |
Vyjednávejte dodací lhůtu podle vašich potřeb |
|
Citace je podle vašeho výkresu (velikost, materiál, tloušťka, obsah zpracování a požadovaná technologie atd.) |
|
Případy produktu
Klíčové procesy při výrobě přesných plechů
1. řezání:
- Řezání laseru: Používá laser s vysokým výkonem k řezání kovových listů s extrémní přesností.
- Řezání vodních paprsků: Využívá vysokotlaký proud vody smíchaný s abrazivními materiály pro proříznutí kovu.
- Řezání plazmy: Využívá plazmovou hořák k proříznutí elektricky vodivých kovů.
- Shearing: Mechanický proces, který řezá přímky na plochých kovových listech.
2. ohýbání:
- Stisknutím vytvoření brzdy: Používá lisovací brzdový stroj k ohýbání kovových listů do požadovaných úhlů a tvarů.
- Formování rolí: Prochází kovové listy přes řadu válečků k dosažení zakřivených nebo válcových tvarů.
3. razítka:
- Proces, který používá umírání a údery k vytváření tvarů, otvorů nebo vzorů v kovových listech.
4. děrování:
- Vytváří otvory nebo výřezy v kovových listech pomocí úderu a zemřete.
5. svařování:
- spojuje kovové díly dohromady pomocí technik, jako je svařování TIG (inertní plyn pro inertní plyn na tungsten, svařování MIG (kovový inertní plyn) nebo svařovací svařování.
6. Shromáždění:
- Kombinuje vyrobené díly pomocí spojovacích prostředků, lepidel nebo svařování k vytvoření finálního produktu.
7. Dokončení:
- Práškový povlak: Používá ochranný a ozdobný povrch na kovové části.
- eloxování: zvyšuje odolnost proti korozi a tvrdost povrchu pro hliníkové části.
- Posazení: přidává vrstvu kovu (např. Chrome, nikl) pro zlepšení trvanlivosti nebo vzhledu.
- Deburring: Odstraňuje ostré hrany nebo otřepy z řezaných kovových částí.
Výhody výtvarné plechové kovové výroby
- Vysoká přesnost a opakovatelnost.
- Schopnost produkovat složité geometrie.
-nákladově efektivní pro výrobu s vysokým objemem.
- Široká škála možností materiálu.
- Odolné a dlouhodobé výrobky.
Balení a doprava
Balíček od Carton/Crate nebo podle vašeho požadavku
